장기간의 인쇄 과정에서 잉크는 점차 유동성을 잃고 점도가 비정상적으로 증가하여 잉크가 젤리처럼되어 잔여 잉크의 후속 사용이 더 어렵습니다.
비정상적인 이유:
1,인쇄 잉크의 용제가 휘발되면 외부 저온에 의해 발생하는 이슬이 인쇄 잉크에 혼입됩니다(특히 인쇄 잉크의 소모량이 매우 적은 장치에서 발생하기 쉽습니다).
2, 물과의 친화력이 높은 잉크를 사용하면 새 잉크가 비정상적으로 진해집니다.
솔루션:
1, 속건성 용제를 가능한 한 많이 사용해야하지만 온도가 높고 습할 때 소량의 물이 인쇄 잉크에 들어가는 경우가 있습니다.이상이 발생하면 새 잉크를 제때에 보충하거나 교체해야 합니다.반복적으로 사용한 잔여 잉크는 물과 먼지가 포함되어 있으므로 정기적으로 여과하거나 폐기해야 합니다.
2, 잉크 제조업체와 비정상적인 농축에 대해 논의하고 필요한 경우 잉크 배합을 개선합니다.
냄새(용제 잔류물): 인쇄 잉크의 유기 용제는 대부분 건조기에서 즉시 건조되지만 잔류 미량 용제는 고형화되어 원래 필름으로 옮겨 남아 남습니다.인쇄물의 고농도 유기용제 잔류량은 최종 제품의 냄새를 직접적으로 결정합니다.비정상 여부는 코 냄새로 판단할 수 있다.물론, 과학 기술의 발달로 코로 냄새 맡는 것은 크게 뒤쳐졌습니다.용매 잔류물에 대한 요구 사항이 더 높은 항목의 경우 전문 장비를 사용하여 측정할 수 있습니다.
비정상적인 이유:
1, 인쇄 속도가 너무 빠름
2, 인쇄 잉크의 수지, 첨가제 및 바인더의 고유 특성
3, 건조 효율이 너무 낮거나 건조 방법이 부족합니다.
4, 공기 덕트가 차단됨
솔루션:
1. 인쇄 속도를 적절하게 줄이십시오.
2. 인쇄 잉크의 잔류 용매 상황은 잉크 제조업체와 협의하여 예방 조치를 취할 수 있습니다.속건성 용제를 사용하면 용제가 빨리 증발할 뿐 용제 잔류량 감소에 큰 영향을 미치지 않습니다.
3. 속건성 용제 또는 저온 건조법을 사용하십시오. (속건성은 잉크 표면을 딱딱하게 만들어 내부 용제의 증발에 영향을 줍니다. 서건성은 용제의 잔류량을 줄이는 데 효과적입니다.)
4. 잔류 유기용매 역시 원필름의 종류와 관련이 있기 때문에 잔존용매의 양은 필름의 종류에 따라 달라진다.적절한 경우 원래 필름 및 잉크 제조업체와 용매 잔류 문제에 대해 논의할 수 있습니다.
5. 공기 덕트가 원활하게 배출되도록 정기적으로 청소하십시오.
게시 시간: 2022년 4월 14일
